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  • 汽車配件壓鑄的典型運用

    發布日期:2021-12-20 13:12

      汽車配件壓鑄具有美觀、輕量化、耐腐蝕等其他壓鑄無法比擬的優點,深受用戶喜愛,特別是汽車輕量化以來,汽車配件壓鑄在汽車工業中普遍使用,那么,汽車配件壓鑄的典型運用有哪些呢,一起來看看吧!


    汽車配件壓鑄


      1)鏈條箱用于連接缸體、油盤。這樣的汽車壓鑄零件在運用中會出現變形和外部質量不合格的情況,因此需要盡量減小產品的加工量和變形量。 這類汽車壓鑄零件在模具上的投入費用很高,但消費率也很高,對汽車行業這樣的大量消費來說,總費用并不高。

      2)發動機機體是汽車的“心臟”,決定著汽車質量的好壞取決于發動機質量的好壞,發動機的中心零件是氣缸體,氣缸體采用高壓鑄造或砂型鑄造,但與目前汽車發動機相比,主流車型和汽車制造商采用鋁合金壓鑄塊。因此鋁制的氣缸蓋和氣缸體可以改善發動機的形態,提高熱效率,更大程度地改善發動機的效率。 氣缸體的鑄造技術極其復雜,被稱為汽車壓鑄零件技術中的“金字塔”,掌握了氣缸體的制造技術和工藝就掌握了汽車壓鑄零件技術的“中心秘密”,鋁合金壓鑄塊比前兩種制造方式成本高,但隨著石油的上升和汽車輕量化要求的展開,鋁合金壓鑄塊越來越被汽車制造商采用。

      3)托架類零件用于汽車發動機、變速器等重要部分的連接。 雖然在外觀上比不上塊、蓋等的重要性,但實質上這類零件的質量好壞對汽車整體的性能起著決定性的作用。

      4)油底殼是曲軸箱的下半部分,也稱為下曲軸箱,將曲軸箱封閉為油積存處的殼,防止異物侵入,另外收集和儲存因柴油發動機摩擦而返回表面的光滑油,分散局部熱量鑄鋁制油底殼不如鋼板沖壓的結實耐用,但具有重量輕、散熱性好的鋼板油底殼所沒有的優點。

      以上介紹的就是汽車配件壓鑄的典型運用,汽車配件壓鑄的成分、強度等對汽車壓鑄配件的質量有相當重要的影響,通過調整相關元素,可以增大汽車壓鑄配件的抗拉強度,改善活動性等,基于汽車配件壓鑄的局部設計、制造、鋁合金壓鑄技術的探討和汽車推廣方向為壓鑄消費提供了巨大的市場,制造商需要根據市場需求開發更多的汽車配件壓鑄。

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